日常的保养对牵引车正常安全的使用是至关重要的，要对牵引座各部件进行检查，特别要检查牵引销、牵引销板、半横轴等部位的磨损情况，并对这些部位进行润滑；紧固支承座螺栓，必要时更换螺栓；调整锁钩和牵引销的配合间隙，调整方法是通过调整螺杆进行调整，调整完后通过螺母锁紧。拆卸牵引座检查时，注意检查牵引座本身有无裂纹和严重磨损，如果有裂纹或出现严重磨损而使牵引座变形或太薄时，应更换新件；检查锁孔，可用牵引销作配合检测，如果磨损超限导致配合间隙大，可堆焊并加工到要求尺寸来进行修复

       牵引座的检修

      1、检查整体式横轴和纵轴，如有变形和严重磨损，应堆焊加工到要求尺寸，修复或者更换新件，保证牵引座可以灵活的横向、纵向摆动，并且配合间隙应符合标准。

       2、检查横向摆角和其2侧的缓冲装置，如横向摆角过大，则通过2侧的锲形块进行调整，缓冲弹簧或橡胶块老化则更换新件。

检查电刷磨损情况，酌情更换电刷。

       3、将机壳上的泥沙及其它附着物及时刷掉，以免影响其散热。每半年至少按下列方法检查电机一次：外部检查，清除电动机的灰尘；清洗或更换轴承，运行时应仔细听轴承有无异常响声；

       4、检查电枢是否旋转灵活，有无虚擦现象；检查电机出线（或接线柱）的连接是否牢靠；检查所有紧固件是否紧固；端盖、刷架必需坚固可靠不得松动。如需转动或拆卸刷架，必须做好标记，才能松动端盖螺钉，刷架复位时对准标记线，拧紧螺钉，以保持电刷位于原有中性位置上。

        5、电刷在刷握盒内应滑动自如。电刷承受的恒压弹簧的压力应正常，电刷磨合面积应不小于80%。刷握盒下边距离换向器表面为2~4mm。

        6、检查换向片间是否洁净，必要时，可用软而无绒毛的干净白布清刷换向片之小沟及换向器表面上碳粉末。如表面有油脂时，可将白布浸沾酒擦拭（停车时进行）；换向器不平及径向跳动，因电刷磨擦致使换向器表面凹凸达到0.5mm时，应加以车光，换向器的径向跳动不得大于0.04mm，表面粗糙度不大于1.6μm；换向片间绝缘不得高于换向器表面,必要时可使用刨或铣的办法，割切深度为1mm；使用过一段时间的换向器表面呈淡红色，所有换向器铜片的颜色相同,换向器表面呈淡红色是正常现象，有缺陷的换向器铜片是暗黑色的。

        7、如发现异常时，应立即停止工作，在故障清除后，电动机才能恢复工作。